ResinMix 2C/3C
ResinMix 2C/3C
Einsatz von 2KM ResinMix und Maschinen für die Herstellung von Rotorblättern
2KM ist einer der weltweit bedeutendsten Hersteller von Dosier- und Mischanlagen, für die Produktion von Rotorblättern aus Verbundwerkstoffen für den Einsatz in Windkraftturbinen. Die von 2KM angebotenen Systeme umfassen viele in der der Herstellung eines Rotorblatts notwenigen Fertigungsschritte. Dies beinhaltet:
· ProcessGearMix EP-Harze für die Formenherstellung
· PolyTool EP und PU Tooling Pastes für die Urformherstellung
· PowerSpray für die EP und PU Schutzbeschichtung
· ResinMix für das Infusion und Hand-Laminierung
· PolyMix für den Auftrag von Klebeharzen
· ProcessFlowMix für das Verkleben von Bolzen im Flanschbereich
· PolyMix für die Kleinmengendosierung von Klebeharzen
· ProcessControlMix als Abfüllanlage für speziell für Kleinstmengen
Wie die oben genannten Anwendungsbeispiele verdeutlichen, können 2KM-Dosieranlagen für viele Prozessschritte im Herstellprozess eines Rotorblatts eingesetzt werden. Dieser Einsatz 2KM-Anlagen in Verbindung mit dem fachkundigen Service und dem Verständnis über die Bedeutung Ihre einzelnen Fertigungsschritte versetzt Sie in die Lage, Ihre Produktion bestmöglich auszureizen.
resinmix_de_2008.pdf
Vorteile der 2KM-Anlagen
Sämtliche Systeme sind mit einer Prozessüberwachung mittels Volumenzähler ausgerüstet. Die Maschinen sind auf die jeweiligen Anwendungen und prozesstechnischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten. Ferner gibt es ein weltweit verfügbares „rundum sorglos Paket“ für den Vor-Ort Service, durchgeführt durch die verschiedenen weltweit ansässigen Niederlassungen und Partner. Kontrollsysteme mit ausgereiften Hilfemenüs und Diagnosewerkzeugen ermöglichen es Ihnen und im Bedarfsfall den Kundendiensttechnikern, im außergewöhnlichem Fall von Problemen schnellst möglich reagieren zu können.
ResinMix 2C and 3C Systeme
Die ResinMix 2C und 3C ist ein System zum Dosieren und Mischen von niederviskosen zwei- und mehrkomponentigen Harzen für die Handlaminierung oder die Vakuum Infusion eingesetzt in der Herstellung von Rotorblättern und Anbaueilen. Das Dosierprinzip der ResinMix basiert auf hochpräzisen Axialkolbenpumpen mit einer außergewöhnlich hohen Flussbandbreite in Bezug auf eine gleichmäßige Verdrängung der Medien.
Abgedichtet werden die Dosierpumpen für die Stammkomponente mittels einer verschleißfreien Keramikdichtung und einer gekapselten Magnetkupplung für hygroskopische Härter.
Durch eine manuelle Verstellung des Anstellwinkels der Axialkolbenpumpen könne auch extreme Mischungsverhältnisse auf einem Anlagentyp ohne Austausch der Dosierpumpen bei Ausstoßraten von bis zu 40l/min verarbeitet werden. Das leckagefreie Funktionsprinzip dieser Verdrängerpumpe ermöglicht es online während einer Applikation den Ausstoß und das Mischungsverhältnis zu ändern ohne durch innere Verlustströhme die Güte der Dosierung beeinflusst wird.
Auf Anfrage können sowohl Stamm- als auch der Härter beheizt oder temperiert werden. Ein ebenfalls Optional verfügbarer Umlauf, erlaubt das Homogenisieren des gesamten Systems auf eine gleichmäßige Applikationstemperatur. Beschickt werden kann die ResinMix aus 1000l IBC Behälter mittels Membranpumpen oder aus bauseitig vorhandenen Stich- oder Ringleitungen. Ausgestattet sind alle Varianten mit einer Leermeldung. Optional können Druckbehälter als Zwischenbehälter zur konstanten Materialzuführung eingesetzt werden.
Alle Dosierpumpen verfügen über einen Multifunktionsblock mit analoger Ein- und Ausgangsdrucküberwachung, sowie Volumenmesszellen für eine Onlinemessung der Volumenströme. Auch bei dieser Anlagenserie werden Abweichungen durch äußere Einflussgrößen erkannt und vor dem Überschreiten der kritischen Grenzen nachgeregelt.
Von den Dosierpumpen führen Schlauchpakete das Material zu den frei beweglichen Mischköpfen, die einen flexiblen Einsatz an verschiedenen Punkten in der Produktion ermöglichen. Die Komponenten werden schließlich über pneumatisch betriebene Nadelventile in einen Einweg-Statikmischer geführt. Dieser kann bei schnellen Systemen optional mit der Stammkomponente oder einem Spülmittel im Umlauf gespült werden.
Überwacht, geregelt und bedient wird auch die ResinMix über die bewährte 2KM-Rechnersteuerung mit einem 12´´ Touch Panel oder einer Siemens SPS. Beide Varianten verfügen über eine Prozess-Visualisierung auf einem Farbdisplay und sind in allen Sprachen verfügbar.
Die Steuerungen überwachen alle prozesstechnisch relevanten Parameter, wie Topfzeit, Mischungsverhältnis, Drücke und Verbräuche. Eine Dosierung des gravimetrischen Mischungsverhältnisses kann über die Eingabe der im Materialdatenblatt gegebenen Dichten gewährleistet werden. Als 3C-Variante bietet die Steuerung über eine Vielzahl von Speicherplätzen die Möglichkeit verschiedene Rezepte zu hinterlegen.
